MAMPARAS PARA SANITARIOS
Nuestras mamparas sanitarias son usadas en la industria, hoteles, escuelas publicas, centros comerciales, etc. También nos adaptamos a las necesidades de los proyectos.
Te ofrecemos una solución integral. Nos adaptamos a tu proyecto, tomando en cuenta el espacio con el que dispones, te ayudamos en la planeación, diseño, fabricación, verificación e instalación de las mamparas para sanitarios.

Fabricación de mamparas Sanitarias
Nuestros paneles divisorios, pilastras y puertas son fabricadas a base de lámina electro galvanizada cal 22 o acero inoxidable tipo 304 calibre 24, con un alma de cartón tipo panal de abeja (honeycomb) adherida con pegamento especial, la cual le proporciona una excelente rigidez, para unir ambas caras de lámina se utiliza una cañuela redondeada y se suelda en los bordes aplicando una técnica de soldadura tipo MIG o TIG y se pule para dar una acabado sin filos en los en los extremos.
- Puertas: Con un espesor de 1“con 58“ de altura, el ancho de la puerta puede variar desde 23 3/8” hasta 37 ” variando sus dimensiones en múltiplos de 1“. También podemos fabricar en medidas especiales.
- Divisores: Nuestras Divisiones se fabrican de manera estándar en un espesor de 1” con 58” de altura y el ancho puede variar desde 42” hasta 66” variando sus dimensiones en múltiplos de 1”.
- Pilastras: Se fabrican en un espesor de 1 1/4” con 82” de altura, el ancho de la pilastra puede variar desde 4” hasta 22” variando sus dimensiones en múltiplos de 1”.
- Herrajes y Bisagras: Fabricados en Zamak con acabado cromado y fijados con tornillos anti-robo. Los herrajes para fijación a pared son fabricados en acero inoxidable tipo 304 calibre 14 para mayor resistencia.
Mamparas Sanitarias Acabados y Colores

Mamparas de Acero Electrogalvanizado
CARACTERÍSTICAS
Todos nuestros paneles divisorios, pilastras y puertas son fabricadas a base de lámina electro galvanizada cal 22 con un alma de cartón tipo panal de abeja (honeycomb) adherida con pegamento especial la cual le proporciona una excelente rigidez y aislamiento de ruido para unir ambas caras de lámina se utiliza una cañuela redondeada y se solda en los bordes aplicando una técnica de soldado tipo MIG y se pule para dar un acabado sin filos en los en los extremos.

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